Заказчик: ОАО «Альметьевский трубный завод»
Сроки выполнения работ: 2015
Предпосылки проведения работы:
ОАО «Альметьевский трубный завод» (АТЗ) входит в состав Объединенной Металлургической Компании (ОМК) и выпускает около 250 тыс. т трубной продукции в год.
На момент исследования, емкости складов на заводе были близки к исчерпанию. Возникали ситуации, когда производство приостанавливается из-за того, что нет места для размещения готовой продукции на складах.
Это приводило к существенным затратам на приостановку и возобновление работы линий, снижается эффективность использования производственного оборудования.
Ожидалось, что в ближайшие годы ситуация еще более осложнится в связи с планами по росту выпуска продукции.
Цель проекта
Разработка и обоснование решений, которые позволили бы привести складские мощности в соответствие с потребностями производства, с учетом планируемого роста выпуска продукции.
Особенности проекта
Проект был реализован совместно с компанией Solvo – ведущим экспертом по автоматизации логистики. Компания является разработчиком собственных информационных систем класса Supply Chain Execution для управления процессами на самых различных объектах – на складе (WMS), контейнерном терминале и в порту (TOS). В рамках данного проекта, специалисты Solvo выполнили анализ запасов и грузопотоков АТЗ за 5-летний период, оценили возможные результаты внедрения WMS –системы на складах АТЗ, а также участвовали в разработке рекомендаций по оптимизации.
Содержание работы
1. Технологический аудит складов готовой продукции для оценки возможностей складов по увеличению емкости хранения; увеличению ассортимента одновременно представленной продукции; увеличению грузооборота. Проанализированы состав и структура грузопотока, структура и динамика товарного запаса, структура отгрузок по видам доставки, анализ оборачиваемости и др. Проведена оценка текущего состояния складской инфраструктуры, пропускной способности и емкости складов.
2. Разработка рекомендаций по оптимизации имеющихся складских площадей (изменение компоновки зон склада, конфигурации стеллажей, оборудования) для обеспечения требуемой емкости складов.
3. Разработка вариантов строительства дополнительных складских площадей: проработка и сравнение вариантов компоновки и оснащения склада, оценка капитальных и эксплуатационных затрат, сравнительный анализ эффективности вариантов.
4. Расчет стоимости внутризаводского автомобильного транспорта для перевозки заготовки и готовой продукции между цехами и складами готовой продукции. Сравнительный анализ эффективности альтернативных вариантов транспортировки, разработка рекомендаций по смене автопарка.
5. Оценка результатов внедрения WMS.
6. Комплексная оценка стоимости мероприятий по реконструкции и развитию складов готовой продукции, оценка экономического эффекта от проведения мероприятий и рекомендации по выбору варианта.
Результат
Предложены решения, позволяющие на имеющихся площадях разместить требуемый объем продукции с минимальными затратами.
Почетная грамота «За существенный вклад в разработку и оптимизацию транспортных и складских технологий ОМК»
